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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能(néng)獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的(de)單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨(mó)性。
精密(mì)機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於(yú)的溫(wēn)度狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個(gè)或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動(dòng)加(jiā)工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機(jī)械加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械(xiè)加(jiā)工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及(jí)所(suǒ)用的(de)設備和技(jì)術裝(zhuāng)備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削(xuē)用量、時間定額等。