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精密機械加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的加工以及超(chāo)精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需(xū)變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌(rèn)性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械(xiè)對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
精密機械加(jiā)工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下(xià)內(nèi)容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具(jù)體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切(qiē)削用量(liàng)、時間定額等。