海西計算機（jī）配（pèi）件精密機械加工

   精密機械加工的高效率和高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分為（wéi）冷加工和（hé）熱加工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對（duì）一（yī）個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加（jiā）工的技術規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成（chéng）技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工（gōng）序的（de）具體內容及所用的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦（bàn）法、切削（xuē）用量、時間定額等。