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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的(de)進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱(rè)加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式(shì)書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。