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機械零部件加(jiā)工(gōng)的高效率和高精度的加(jiā)工以及(jí)超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工(gōng)作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機(jī)械零部件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間(jiān)定額等。