廣元（yuán）機械零部件加工電（diàn）子配（pèi）件

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性（xìng）和耐磨（mó）性。

   精密機械（xiè）加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組（zǔ）工件所連續結（jié）束的那有些技能（néng）進程。構成一個（gè）工序的（de）首要特點是不改動（dòng）加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機（jī）械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術（shù）進程和（hé）操作辦法（fǎ），按照規則的方式書（shū）寫成技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通常包（bāo）含以下內（nèi）容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。