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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最(zuì)大變(biàn)形(xíng)力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規(guī)則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法(fǎ)、切削(xuē)用量、時間定額等。