贛州計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密（mì）機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以（yǐ）犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形（xíng）力（lì）僅（jǐn）為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變（biàn）形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工（gōng）工件處（chù）於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱（rè）加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標（biāo）、設備（bèi）和操作（zuò）者,並且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進（jìn）程（chéng）能夠分為以（yǐ）下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之一，它是在具（jù）體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通（tōng）常包含以下（xià）內容：工件加工的技（jì）術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等。