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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上的單位壓(yā)力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或(huò)一組工件所連續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結(jié)束的。其(qí)技(jì)能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械(xiè)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件(jiàn)之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。