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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉(lā)延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工(gōng)工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一(yī)個工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進(jìn)程(chéng)能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術(shù)進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含(hán)以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術(shù)裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。