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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操(cāo)作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密機械加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具(jù)體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書(shū)寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內(nèi)容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的(de)設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。