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精密機械加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法(fǎ)加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模(mó)上(shàng)的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對一(yī)個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規(guī)則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通(tōng)常(cháng)包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切(qiē)削用量、時間定額等(děng)。