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精(jīng)密機械加工(gōng)的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的外形尺寸(cùn)或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工(gōng)序的(de)首要(yào)特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路(lù)、各工序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝(zhuāng)備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。