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精密機械加(jiā)工的高效率和(hé)高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對(duì)工件的(de)外形尺寸(cùn)或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進(jìn)程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技(jì)術規程是(shì)規則(zé)零(líng)件(jiàn)機(jī)械加工技術進程和(hé)操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產(chǎn)條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的(de)技術道路、各工序的具體內容及所用的(de)設備和技(jì)術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等(děng)。