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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵(miàn)質量(liàng)和表麵(miàn)的完(wán)整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加(jiā)工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設(shè)備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等。