定西計算機配件精密（mì）機械加工

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加（jiā）工以及超精密（mì）加（jiā）工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是（shì）可以犧牲（shēng）加工效率為保證（zhèng）。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加（jiā）工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加工。其中（zhōng）機（jī）械加工（gōng）中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成一個工序的首要特（tè）點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束（shù）的。其（qí）技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在（zài）具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術（shù）文（wén）件，經批閱後用來（lái）輔導出產（chǎn）。機械加工技術規程通常包含（hán）以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及（jí）查驗辦（bàn）法、切削用量、時間定額等。