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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能(néng)獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形(xíng)尺寸(cùn)或功用進行改動的(de)進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束(shù)的。其技能進程(chéng)能夠分為以下兩個工序(xù)。
精密(mì)機械加工的技(jì)術規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之(zhī)一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等(děng)。