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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲(huò)得(dé)極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性(xìng)。
精密(mì)機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處(chù)於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一(yī)組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。