大慶計算機配件精密機械（xiè）加工

   精密機械加工的高效（xiào）率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和表（biǎo）麵的完整性，但是（shì）可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷擠壓凸模（mó）上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需（xū）要具有高強度外，還需有足夠的衝（chōng）擊韌性和耐磨性。

   精（jīng）密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為（wéi）冷（lěng）加工和熱加工。其中機械加工中（zhōng）的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序（xù）的（de）首要特點是不改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加（jiā）工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方（fāng）式書寫成技（jì）術文件，經批閱後用來（lái）輔導出產。機械加工技術（shù）規（guī）程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定額等（děng）。