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精密機械加工的高效率和高精(jīng)度的加工以(yǐ)及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技(jì)能進程能(néng)夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文(wén)件(jiàn)之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的(de)技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的(de)技術道路(lù)、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。