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精密機械加工(gōng)的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而(ér)采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓凸(tū)模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動(dòng)加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術(shù)規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下(xià),把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含(hán)以下內容:工件加工(gōng)的技術道路、各工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。