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精密(mì)機(jī)械加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能(néng)獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法(fǎ)加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工(gōng)主要是通過其(qí)各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或(huò)功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一(yī)組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是(shì)規則零件機械加工技(jì)術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用(yòng)來輔導(dǎo)出(chū)產(chǎn)。機械加工技術(shù)規程通常包(bāo)含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。