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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可(kě)以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采(cǎi)用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變(biàn)形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的(de)進程。按被加工工件處於的溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是(shì)指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的(de)首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作(zuò)辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法(fǎ)、切削用量(liàng)、時間定額等。