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精密機械(xiè)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術(shù)規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術(shù)裝備、工(gōng)件的查(chá)驗項目及查驗(yàn)辦法、切(qiē)削用量、時間定額等(děng)。