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精密機械加(jiā)工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具有(yǒu)高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通(tōng)過其各種(zhǒng)機械對工件的(de)外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連(lián)續結束(shù)的那有些技能進程。構成(chéng)一個工(gōng)序(xù)的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工(gōng)序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的(de)技術道路、各(gè)工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查(chá)驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時(shí)間定額等。