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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上(shàng)所能獲得極(jí)高的表(biǎo)麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而(ér)采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的(de)衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械(xiè)對(duì)工件的外形(xíng)尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的(de)那有些技能進(jìn)程。構成一個(gè)工(gōng)序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零(líng)件機(jī)械加(jiā)工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程(chéng)和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備(bèi)、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。