阿（ā）壩計算機配件精（jīng）密機械加工

   精密機械加（jiā）工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質（zhì）量和（hé）表麵的（de）完整性（xìng），但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力（lì）僅為（wéi）17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強（qiáng）度外，還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工（gōng）件的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被（bèi）加工（gōng）工件（jiàn）處於的溫（wēn）度狀（zhuàng）況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連（lián）續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工（gōng）序的（de）首要特點是不改動加工（gōng）目標（biāo）、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械（xiè）加工（gōng）的技術規（guī）程是規則零件機械加工技（jì）術進程和操作辦法（fǎ）等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進（jìn）程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來（lái）輔導出（chū）產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及（jí）查驗辦法、切削用量、時間定額等（děng）。