鄭州閥門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓（yā）方（fāng）法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目（mù）標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零（líng）部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技（jì）術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為（wéi）合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件（jiàn），經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械（xiè）加工技術規程通常包含以（yǐ）下內（nèi）容（róng）：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切（qiē）削用（yòng）量、時間定額等。