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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度(dù)的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度(dù)上所能獲得(dé)極(jí)高的表麵(miàn)質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀(zhuàng)況,分為冷加工和(hé)熱加工。其(qí)中機械加工中的工(gōng)序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點(diǎn)是不(bú)改(gǎi)動加工(gōng)目標、設備和操作者,並(bìng)且工(gōng)序的內容是連續(xù)結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文(wén)件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較(jiào)為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路(lù)、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。