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機械零部件加工的高效率和高精度(dù)的加工以及(jí)超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精(jīng)密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工(gōng)。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連續(xù)結束的(de)那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術(shù)規程是(shì)規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械(xiè)加工技術規程通(tōng)常包(bāo)含以(yǐ)下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。