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機械(xiè)零部件(jiàn)加工的高(gāo)效率和高精度的加(jiā)工以及超(chāo)精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時(shí),最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者(zhě),並且工序的內容(róng)是連續(xù)結(jié)束(shù)的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程(chéng)是規則零件機械加(jiā)工技術進程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削(xuē)用(yòng)量、時間定額等。