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機械零部件加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度(dù)的加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧(xī)牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其(qí)各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指(zhǐ)在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工(gōng)序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操作辦(bàn)法,按照規則的方式書(shū)寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工(gōng)技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路(lù)、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及(jí)查驗辦法、切削用量、時間定額等。