銅川機械（xiè）零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的（de）表麵（miàn）質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧（xī）牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時（shí）作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機（jī）械加工主（zhǔ）要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其（qí）中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一（yī）組工件所連續結束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作（zuò）者,並且工序的內容是連續結束的。其技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是（shì）在具體的（de）出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式（shì）書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術（shù）道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。