韶（sháo）關閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的（de）加工（gōng）以及超精（jīng）密加工在一定程度（dù）上（shàng）所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工（gōng）效率（lǜ）為保證。采用（yòng）拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠（jǐ）壓方法加工（gōng）時（shí），則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要（yào）具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行（háng）改動的（de）進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一個（gè）或（huò）一（yī）組工（gōng）件所連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文（wén）件之（zhī）一，它是在具體（tǐ）的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技（jì）術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的（de）技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定（dìng）額等。