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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極(jí)高的(de)表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度(dù)狀況(kuàng),分為冷(lěng)加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指(zhǐ)在一個(gè)工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改(gǎi)動加工目標、設備和(hé)操作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的(de)。其技能(néng)進程能(néng)夠分為以(yǐ)下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規(guī)則零件機械(xiè)加工技術進(jìn)程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合(hé)理的(de)技術進程(chéng)和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。