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機械零部件(jiàn)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最(zuì)大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外(wài),還需有(yǒu)足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是連續結(jié)束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零(líng)部件加工的技術規程(chéng)是規(guī)則零件機(jī)械(xiè)加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件(jiàn),經批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。