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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及超(chāo)精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加(jiā)工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用(yòng)冷擠壓方(fāng)法加工(gōng)時,則需變(biàn)形力(lì)132t,這時(shí)作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需(xū)有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性(xìng)。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加(jiā)工工件(jiàn)處於(yú)的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結(jié)束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規(guī)則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的(de)方(fāng)式書寫成技(jì)術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。