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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對(duì)工件的外(wài)形尺寸或功用進行改動的進程。按(àn)被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序(xù)是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設(shè)備和操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密(mì)機械加工的技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦(bàn)法,按照規(guī)則的方式(shì)書(shū)寫成技術(shù)文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定(dìng)額等。