內蒙古（gǔ）閥（fá）門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和（hé）表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓（yā）方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷（lěng）加（jiā）工和熱加工（gōng）。其中（zhōng）機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工（gōng）序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   機（jī）械零部件加工的技術規程是規則（zé）零（líng）件機械加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件（jiàn）之（zhī）一，它是在具體的出產條件下（xià），把（bǎ）較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方式書寫成技術（shù）文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加（jiā）工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。