常州市(shì)新(xīn)倫機械有限公司
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機械(xiè)零部件加工的高效率和高精度的加工以(yǐ)及(jí)超(chāo)精密加工在一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而(ér)采(cǎi)用(yòng)冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足(zú)夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其(qí)中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或(huò)一組工件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構成一個工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目(mù)標、設備(bèi)和操作者,並(bìng)且工序的內(nèi)容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工(gōng)的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出(chū)產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加(jiā)工(gōng)技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備(bèi)、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。