遼陽閥門（mén）機械（xiè）零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時（shí），則需變形（xíng）力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機械對工件的（de）外形（xíng）尺寸或功用（yòng）進行改動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分（fèn）為（wéi）冷（lěng）加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在一個工作地（dì）址,對一個或一組工件（jiàn）所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠（gòu）分為以下兩個工序。

   機械零部件加工的技術規程（chéng）是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成技術文件，經批（pī）閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的（de）具（jù）體內（nèi）容及（jí）所用的設備（bèi）和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。