來賓閥（fá）門機械零部件加（jiā）工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用拉延方法加工（gōng）時，最大變形力僅為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作（zuò）用在冷擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外（wài），還需有足夠的衝擊韌性和耐磨（mó）性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的（de）外（wài）形尺寸或功（gōng）用進行改動的進程。按（àn）被加工（gōng）工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所連續結束的那有些（xiē）技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序的首要特點是（shì）不改（gǎi）動加（jiā）工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部（bù）件加工的技術規程是規（guī）則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是（shì）在具（jù）體的出產（chǎn）條件下，把較為合理的（de）技術進（jìn）程和操作（zuò）辦（bàn）法，按照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用（yòng）來輔導出產。機（jī）械加工技術規程（chéng）通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設備和技術（shù）裝備、工（gōng）件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。