克拉瑪依閥（fá）門機械零部件（jiàn）加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密（mì）加工在一定程（chéng）度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加（jiā）工（gōng）效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在（zài）冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的溫度狀（zhuàng）況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械加工中的工（gōng）序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束（shù）的那有些技能進程。構（gòu）成一個工序的首要（yào）特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的（de）。其技能進程能夠分（fèn）為以下兩個工序。

   機械零部件加工的（de）技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等（děng）技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法（fǎ），按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路（lù）、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件（jiàn）的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額（é）等。