克（kè）拉瑪依機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加工（gōng）以（yǐ）及超精密（mì）加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變（biàn）形力（lì）僅（jǐn）為17t，而采用（yòng）冷擠壓方法加工時，則（zé）需（xū）變形力132t，這時（shí）作用在（zài）冷擠壓凸模上的單（dān）位（wèi）壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行（háng）改（gǎi）動（dòng）的進程。按被加工工（gōng）件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作（zuò）地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些技能（néng）進程。構成（chéng）一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   精密（mì）機械加（jiā）工的（de）技術規程是規則零件機械加工技術進（jìn）程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條（tiáo）件下（xià），把較為合理（lǐ）的技術（shù）進程和操作（zuò）辦法，按照規則（zé）的方式（shì）書寫成技（jì）術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以（yǐ）下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用（yòng）的設（shè）備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。