濟（jì）源閥門機械（xiè）零（líng）部件加工

   機械零部件加工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保（bǎo）證。采用拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有（yǒu）高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其（qí）各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫（wēn）度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工（gōng）件所（suǒ）連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工（gōng）序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束（shù）的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機（jī）械零部件（jiàn）加工的技術規程是規則零（líng）件機械加工技術進（jìn）程和操作辦（bàn）法等技術文件（jiàn）之一，它是（shì）在具體的出產條件下，把（bǎ）較為合（hé）理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下（xià）內容：工（gōng）件加工的技術道路、各工（gōng）序的具（jù）體內（nèi）容及所用的設備和技（jì）術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。