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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧(xī)牲加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模具除需(xū)要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其各種機械對工(gōng)件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫(wēn)度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者(zhě),並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在(zài)具體的出產條件下,把較為(wéi)合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體(tǐ)內容(róng)及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。