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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精(jīng)度的加工以及超(chāo)精密加工在一定(dìng)程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保(bǎo)證。采用拉延方法加工時,最大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有高(gāo)強度外,還需有足(zú)夠(gòu)的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程(chéng)。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設(shè)備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩(liǎng)個工序(xù)。
機械零(líng)部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件(jiàn)下,把較為合理(lǐ)的技術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫成(chéng)技術文件,經批閱後用來輔導出產(chǎn)。機械加工技術規(guī)程通常包含以下內(nèi)容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技(jì)術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。