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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得(dé)極高的(de)表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵(miàn)的完整性,但是(shì)可以犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法(fǎ)加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其(qí)各(gè)種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用(yòng)進行改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況,分為冷加(jiā)工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工(gōng)序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工(gōng)序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產(chǎn)條件下(xià),把較為合理(lǐ)的(de)技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技(jì)術文(wén)件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加工技術規(guī)程通常包含以下內容:工件加工的(de)技術(shù)道(dào)路、各(gè)工序的具體內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。