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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時(shí)作(zuò)用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊(jī)韌性和(hé)耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技(jì)能進程。構成一個(gè)工(gōng)序的首要特點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作(zuò)者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下(xià)兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術(shù)文(wén)件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。