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精(jīng)密機械加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度的加工以及超精密(mì)加工在一定(dìng)程(chéng)度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性(xìng),但是可以(yǐ)犧牲加工(gōng)效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓(yā)凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主(zhǔ)要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組工件所連續結束(shù)的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工(gōng)的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技(jì)術文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下,把較(jiào)為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技(jì)術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加(jiā)工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。